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霧化鐵粉動(dòng)態(tài)
水霧化鐵粉加工
發(fā)布時(shí)間:2024-01-02 瀏覽 88次

水霧化鐵粉加工目錄

水霧化鐵粉加工

水霧化的水霧化流程

水霧化法制取鐵粉工藝上有什么特點(diǎn)

鐵粉如何煉制

水霧化鐵粉加工

水霧化鐵粉的加工過(guò)程主要包括以下步驟:

1. 原料準(zhǔn)備:選擇高純度的鐵礦石作為原料,并進(jìn)行預(yù)處理,如破碎、磨細(xì)等,以便后續(xù)的熔煉和霧化過(guò)程。

2. 熔煉與霧化:將預(yù)處理的鐵礦石與適量的輔助材料一起放入熔煉爐中,加熱至熔點(diǎn)以上,使鐵礦石完全熔化。然后將熔化的鐵液通過(guò)霧化器進(jìn)行霧化,形成細(xì)小的鐵液滴。

3. 干燥和篩分:霧化的鐵液滴會(huì)形成鐵粉,然后進(jìn)行干燥處理以去除水分。之后,通過(guò)篩分去除不合格的鐵粉顆粒,得到符合要求的鐵粉。

4. 還原:為了降低鐵粉的氧含量,需要進(jìn)行還原處理。例如,用氫氣在1000℃制備生鐵粉時(shí),氧含量可降至0.15%左右,碳含量可降至0.01%~0.05%左右。

5. 粉碎:還原后的鐵粉有一點(diǎn)燒結(jié),所以出廠前必須進(jìn)行粉碎處理。

以上是水霧化鐵粉加工的基本步驟。在實(shí)際操作中,根據(jù)不同的需求和條件,可能需要進(jìn)行一些調(diào)整和優(yōu)化。

水霧化的水霧化流程

水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。

古時(shí)候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;直到現(xiàn)在,在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。

采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

高壓水霧化法制作粗合金粉末,先將粗金在熔爐中融化,熔化后的金液須過(guò)熱五十度左右,然后注入中間包中。

在金液注入前開(kāi)始啟動(dòng)高壓水泵,讓高壓水霧化裝置開(kāi)始工件。

中間包中的金液經(jīng)過(guò)束流,通過(guò)包底的漏嘴進(jìn)入霧化器。

霧化器是高壓水霧制作粗金的合金粉末的關(guān)鍵設(shè)備,霧化器的好壞關(guān)系到金屬粉末的粉碎效率。

在來(lái)自霧化器的高壓水的作用下,金液被不斷地破碎成細(xì)小的液滴,落入裝置中的冷卻液中,迅液凝固成合金粉末。

傳統(tǒng)的高壓水霧化制作金屬粉末的工藝中,金屬粉末是可以連續(xù)收集的,但存在少量金屬粉末隨霧化水流失的情況。

在高壓水霧化法制作合金粉末的工藝中,霧化的產(chǎn)物被集中在霧化裝置中,經(jīng)沉淀、過(guò)濾,(如果需要的話可以干燥,一般是直接送下道工序。

),獲得細(xì)的合金粉末,整個(gè)工藝流程中不存在合金粉末流失的情況。

全套高壓水霧化制作合金粉末的設(shè)備由以下各部分所組成:

熔煉部分,可選用中頻金屬熔煉爐,也可選用高頻金屬熔煉爐,爐子的容量視金屬粉末的加工量確定,可選用五十公斤的爐子,或二十公斤的爐子。

霧化部分,這部分的設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的場(chǎng)地情況進(jìn)行設(shè)計(jì)、布置,主要有中間包:中間包在冬季生產(chǎn)時(shí),須要預(yù)先加熱;霧化器:霧化器將來(lái)自高壓水泵的高壓水,以預(yù)定的速度和角度沖擊來(lái)自中間包的金液,將其打碎成金屬液滴。

在相同的水泵壓力下,霧化后細(xì)的金屬粉的數(shù)量與霧化器的霧化效率有關(guān);霧化筒體:它是進(jìn)行合金粉末霧化粉碎、冷卻、收集的地方。

制得的合金粉末,為了防止其中的超細(xì)合金粉末隨水流失,霧化后應(yīng)靜置一段時(shí)間,然后放到收粉箱中。

后處理部分:收粉箱:用于霧化好后的合金粉末的收集,多余水的分離去除;干燥爐子:將含水的濕的合金粉末烘干;篩分機(jī)械:對(duì)合金粉末進(jìn)行篩分,不合規(guī)格的較粗的合金粉末可作為回爐料再次溶化后霧化。

水霧化法制取鐵粉工藝上有什么特點(diǎn)

水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。

古時(shí)候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;直到現(xiàn)在,在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。

采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

鐵粉如何煉制

鐵粉不是煉制出來(lái)的,鐵粉的生產(chǎn)工藝主要有幾種,一種是機(jī)械粉碎法,將鐵碎屑采用破碎設(shè)備進(jìn)行破碎加工,然后過(guò)篩取得需要的粒度的鐵粉;一種是還原法,采用氧化鐵皮或超精粉為原料,然后一系列加工,連續(xù)二次還原后,經(jīng)破碎,過(guò)篩,合批則的鐵粉,通俗稱為還原鐵粉;一種是采用水或氣霧化方式,是采用高壓水或高壓氣體將要求的鋼水擊碎到要求的粒度,然后二次還原,所得為霧化鐵粉;還有化學(xué)分解法,電解法,蒸發(fā)冷凝法等等可生產(chǎn)各種用途的鐵粉,不同的工藝所出主要是針對(duì)不同的用途來(lái)設(shè)計(jì)加工的。

 
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